將夾具固定在自動拋光機(jī)工作臺上。出廠時，自動拋光機(jī)工作臺面就已經(jīng)固定。那么就只能拋光平面物件。通用機(jī)型和專用機(jī)型不好拋光機(jī)拋操縱的樞紐是要想法得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。或者設(shè)計(jì)為多功能型自動拋光機(jī)。符合CE尺度及環(huán)保要求。自動拋光機(jī)操縱比較簡樸，操縱職員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具之上。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。一般都是按大物件尺寸設(shè)計(jì)。可通過固定在工作臺上安裝水槽、水輪回系統(tǒng)等等，達(dá)到濕拋的效果。

此類設(shè)備操縱相對簡樸，對操縱者技能要求低，可進(jìn)步出產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約出產(chǎn)本錢，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不外也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。大家都知道，物件大小有不同。以達(dá)到好的接觸效果，拋出好的效果。拋光輔料緊固在拋光頭上，電機(jī)電源起動后，通過調(diào)節(jié)拋光頭位置，使拋光輔料與要拋光的物件接觸。自動拋光機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動表面拋光處理，適合小工件，金屬工件全自動拋光表面光澤度和去除毛刺。主要針對工藝品加工廠、五金加自動拋光機(jī)工廠、衛(wèi)浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用。自動拋光機(jī)拋光前，需要調(diào)整好拋光頭與工作臺面的間隔。過程中自動拋光機(jī)安處理物件物理特征，根據(jù)深圳榜正自動化賀生提供的數(shù)據(jù)，可簡樸分為:平面自動拋光機(jī)，球面自動拋光機(jī)，曲面自動拋光機(jī)，鋼帶自動拋光機(jī)，仿形自動拋光機(jī)，旋轉(zhuǎn)體自動拋光機(jī)，塑料自動拋光機(jī)，亞克力自動拋光機(jī)等等有通用機(jī)型和專用機(jī)型的區(qū)別。物件脫落飛出打到職員，同時在安裝上除塵機(jī)之后，可以有效消除室內(nèi)灰塵。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。多臺設(shè)備使用。啟動自動拋光機(jī)，自動拋光機(jī)在設(shè)定時間內(nèi)完成拋光工作，自動休止，在從工作臺上卸下物件即可。 

拋光過程中加入的拋光液/拋光蠟，可以得到更好的光潔度。解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進(jìn)行。因此工程師在設(shè)計(jì)時，均要考慮自動拋光機(jī)的通用性。防護(hù)罩可以防止拋光全自動拋光機(jī)為自動精拋機(jī)的一種，是為金屬拋光自動化而研制，利用布輪拋光，主要應(yīng)用于包括衛(wèi)浴產(chǎn)品、儀表產(chǎn)品、汽摩配在內(nèi)的各種有色金屬產(chǎn)品拋光。要處理多種物件將受到現(xiàn)在。采用高機(jī)能PLC、人機(jī)界面，以節(jié)省人工本錢而進(jìn)步效自動拋光機(jī)率。拋光過程中可以使用手工打蠟，以降低機(jī)器制作本錢。可一人操縱電機(jī)是拋光頭的動力來源,與拋光輔料構(gòu)成整個拋光頭。