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任何設(shè)備都不可能是十全十美的,多多少少會存在一些缺陷,外圓拋光機(jī)也不例外,在使用過程中有時就會產(chǎn)生各種各樣的狀況,影響使用效果,接下來小編就給大家講講外圓拋光機(jī)可能會存在的一些缺陷問題。
1、設(shè)備限位失靈的話會導(dǎo)致砂帶出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象,如果磨損的嚴(yán)重還會發(fā)生火星,甚至?xí)鸹馂?zāi)或者是爆炸的現(xiàn)象,這時候需要檢查可靠性。
2、如果輪子的表面是比較臟的,那么就會蠟面就會有輪跡,這時候就需要將輪子擦干凈就可以了。
3、砂帶跑偏會導(dǎo)致電管失靈,主要是因?yàn)閾u晃的氣閥以及搖晃損壞所導(dǎo)致,如果粉塵濃度過高也會導(dǎo)致出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。
4、設(shè)備出現(xiàn)顫抖的現(xiàn)象那么拋光墊設(shè)備就會偏疼,這時候需要調(diào)正就可以了。
5、油壓表的油壓需求相對是比較安穩(wěn)的。
拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響觀察到的組織,即不會造成假組織。
前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
解決這個矛盾的好辦法就是把拋光分為兩個階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到小。
外圓拋光機(jī)操作比較簡單,操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具之上。將夾具固定在外圓拋光機(jī)工作臺上。啟動外圓拋光機(jī),外圓拋光機(jī)在設(shè)定時間內(nèi)完成拋光工作,自動停止,在從工作臺上卸下物件即可。外圓拋光機(jī)拋光前,需要調(diào)整好拋光頭與工作臺面的距離。以達(dá)到更好的接觸效果,拋出更好的效果。
以上就是外圓拋光機(jī)常見的一些缺陷類型,希望大家在使用該設(shè)備時可以很好地規(guī)避這些問題,提高拋光效率。
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